今明两年，所有燃煤电厂都将面临减排改造建设，要完成10%生物质的掺烧目标，煤电厂有哪些途径与方式进行这个改造？今天来探讨一下这个话题。

一、项目背景与目标

  随着全球对环境保护和碳排放控制的重视，燃煤发电厂面临着巨大的转型压力。为了降低燃煤消耗和碳排放水平，提升煤炭清洁***利用水平，相关减排方案通知已经在今年下达，提出在燃煤发电厂中掺烧10%的生物质燃料的改造目标。通过生物质掺烧，旨在实现资源循环利用，减少燃煤依赖，并达到节能减排的目的。

二、生物质资源选择

   煤锅炉掺烧生物质，要做这个改造前提是，确定生物质燃料定向，是烧颗粒，压块，还是木片？又或者是木粉？

  不同的燃料选择会决定锅炉在掺烧改造时的设计方案。

  电厂改生物质，前提是要确保生物质燃料的来源和供给量的稳定，一般来说优先选择当地的资源。其次考虑改造成本低的掺烧方式。

三、掺烧方式：

• 1. 直接混合燃烧：


    直接混合燃烧是在燃烧侧实现混烧，要求将生物质燃料预先处理成可以和煤粉混烧的状态，然后直接送入炉膛实现混烧。

具体方案包括：

同磨同燃烧器混烧：生物质和煤在给煤机上游混合，然后送入磨煤机，混合燃料被送至燃烧器。这是成本***的方案，但仅限于有限种类的生物质和很低的生物质混合燃烧比（<5%），因为生物质和煤在同一磨煤机中研磨会严重影响磨煤机的性能。

异磨同燃烧器混烧：生物质燃料的输送、计量和粉碎设备和煤粉系统分离，粉碎后的生物质燃料被送至燃烧器上游的煤粉混合仓中进行先混合，后下料。

异磨异燃烧器混烧：生物质燃料的输送和粉碎系统与煤粉分开，并采用专门的生物质相应的燃烧机。




• 2. 间接混合燃烧


   间接混合燃烧是指生物质先在气化炉中进行气化，气化产生的生物质煤气喷入煤粉炉中实现混烧。这种方式需要较高的投资，但气化产生的煤气是低热值煤气，其热值主要取决于燃料的含水量。气化炉产生的热煤气通过管道直接送入燃煤锅炉炉膛，煤气无需净化和冷却。此外，气化的生物质煤气还可用于降低NOx排放的燃料分级燃烧（再燃法）的二次燃料。

• 3. 并联燃烧


    并联燃烧是在蒸汽侧实现“混烧”，即燃烧生物质的为单独的纯燃生物质的锅炉，但锅炉的蒸汽参数和燃煤锅炉一样。将纯燃生物质锅炉产生的蒸汽并入煤粉炉的蒸汽管网，共用汽轮机实现发电。这种方式采用与煤燃烧系统完全分离的生物质燃烧系统，其投资高于前两种方式，但可以利用燃煤主锅炉的***发电系统达到高的转化效率。

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四、经济效益与案例分析

    拿煤粉与木粉混合来说

1、经济效益：

     6000大卡的煤粉价格1100元左右一吨，木粉市场价620元一吨，热值是4100，1.5公斤木粉相当于1公斤的煤，每吨燃料费用相差200元，节省近20%。

    另外通过改造煤粉与木粉混合燃烧，既降低燃煤消耗和燃料成本，提高燃煤发电厂的经济效益。同时，有助于缓解燃煤价格波动对发电厂经营的影响。

2、环境效益：

     生物质掺烧能够显著降低燃煤发电厂的碳排放量，减少温室气体的排放。同时，生物质资源的循环利用也有助于改善农村环境和促进农业可持续发展。

五、总结

    煤锅炉部分掺烧生物质,不管是混合木粉直燃,还是采用并联式上生物质气化炉,都有应用案例,甚至近期也有几个发电厂咨询我上炭化炉来减碳增效的可行性,因而,不管哪种方式来降煤减碳,煤混生物质,都是一个趋势及转型需求.